精密整平機校平過程：

   1、被矯平工件在分別驅(qū)動的矯平輥中間交替的彎曲，實現(xiàn)工件矯平。精密校平機上下排矯平輥相互交錯布置安裝，形成了在運行方向張開的楔形斷面。較大的彎曲變形發(fā)生在入口處，在那里材料變形，直到達到塑性狀態(tài)。在出口處，工件只是出于彈性狀態(tài)，以平整的表面離開矯平機。

   2、工件在通過精密校平機時，在一次矯平運行中，被矯平到所需的平面度。零件由傳送帶或輥子送入和排出精密矯平機。大的零件可能需要第二次矯平，圓形工件都必須在兩個方向矯平，離合器疊片等工件批量生產(chǎn)的較經(jīng)濟的解決方案是連續(xù)矯平機。雙矯平線由用旋轉臺連接的兩臺精密矯機組成。
   3、精密校平機由于采用了上橫梁矯平輥架進給系統(tǒng)，矯平機可以被快速而方便地設置。通過采用控制面板，輸入設置值。上輥架的調(diào)整是通過電機和渦輪機構執(zhí)行的，調(diào)整精度達到0.01mm。高性能定位控制裝置確保了瞬間調(diào)整值的改變。機床的設置是通過系統(tǒng)執(zhí)行的，使用工件號記憶,在再次加工相同類型的材料時，在輸入了工件號后，上輥架自動移到正確的位置。

   另外需要注意的是，精密校平機在使用一段時間后，支撐輥會在矯平的材料上留下壓痕，這樣會降低工件表面質(zhì)量，有些工件不允許支撐輥留下壓痕跡，這時，矯平機應配備中間輥，這些中間輥上有螺旋槽，這些槽對矯平機也起到清潔作用。